Ferro Hőmérő hátsó csatlakozású 0-120 °C, 100mm |
Ferro Hőmérő hátsó csatlakozású 0-120 °C, 63mm |
Ferro Hőmérő hátsó csatlakozású 0-120 °C, 40mm |
Flexibilis cső hollandi tömítés 5/4" (38×30×2) |
Nero Pumps DPS-10 digitális nyomáskapcsoló 230V |
Honda Szívócsonk WB30 |
Honda Szívócsonk WB20 |
Honda Feltöltő dugó WH20-WB20-WB30 |
Honda Visszacsapó szelep WB20 |
A rézidomok kapilláris forrasztása
A kapilláris forrasztás jelenleg a legelterjedtebb rézcső-kötési eljárás, ami egybe a leginkább gazdaságosnak is tekinthető. Ennek lépései a következők:
• az idomok és csövek előkészítése, a forrasztandó felületek megtisztítása,
• a folyósítószer felhordása (fontos, hogy a folyósítószer soha ne kerüljön belső felületre),
• a forrasztás helyének forrasztási hőmérsékletre történő felmelegítése,
• forraszanyag adagolása, megolvasztása és a kötés elkészítése.
Forrasztható kötéseknél legfeljebb 0,25 mm kapilláris rés elfogadható a csőátmérőtől függően. Ha ennél nagyobb a forrasztási rés, vagy ha a felületek nem lettek megfelelően megtisztítva, a kapilláris-hatás csökkenni fog. Az idomokat a csövekhez megfelelő átfedéssel kell hozzáforrasztani. A javasolt átfedés az 1. táblázatban található. A lágyforrasztásnál használatos folyósítószerek kiválasztására az MSZ EN 29454 vonatkozó részei a mérvadók. A folyósítószerek feladata, hogy biztosítsák a felmelegített felület oxidmentességét és a forraszanyag egyenletes eloszlását.
Fűtés- és ivóvízrendszereket lágy- és keményforrasztással, gázvezetékeket pedig csakis keményforrasztással lehet szerelni. A réz idom forrasztásánál elsősorban arra kell figyelni, hogy a forrasztási hely és annak környezete ne hevüljön túl. A lágyforrasztás során használt forraszanyagok olvadási hőmérséklete 450 °C alatt van, keményforrasztásnál pedig ez felett. Kizárólag olyan forraszanyagokat lehet használni, melyek megfelelnek az egészségügyi előírásoknak. Vízvezetékek esetében az MSZ EN 29453 előírásai a mérvadók, keményforrasztásnál pedig az MSZ EN 29453 előírásaihoz kell igazodni.